A Roctech Machinery Co., Ltd. a 15 kW-os csavaros légkompresszorok egyik vezető gyártója és szállítója Kínában, minőségi termékekkel és jó áron. Nyugodtan vásárolhat akciós 15 kw-os csavaros légkompresszort gyárunkból.

A 15 kW-os csavaros légkompresszor áttekintése

A csavaros légkompresszorok fő egységből, aszinkron motorból, állandó mágneses szinkronmotorból, frekvenciaváltóból és vezérlőből állnak.

Az állandó mágneses szinkronmotor állandó mágneseket használ a forgórészen, hogy mágneses teret hozzon létre. Ez a mágneses tér kölcsönhatásba lép az állórész által generált forgó mágneses térrel, aminek következtében a forgórész gerjesztés nélkül forog. Ez olyan előnyöket kínál, mint a nagy hatásfok, a nagy teljesítménytényező, a széles hatékony működési tartomány, az állandó sebesség és a csúszásmentesség.

A vezérlő a nyomásérzékelő leolvasásai alapján állítja be a frekvenciaváltó teljesítményét, ezáltal szabályozza a motor fordulatszámát és állandó légnyomást tart fenn, biztosítva a légkompresszor leggazdaságosabb működését.

A 15 kW-os csavaros légkompresszor előnyei

1. Energiamegtakarítás-változtatható frekvenciájú vezérlőrendszerrel, jelentősen csökkentve az üzemeltetési költségeket.

Az importált, változtatható frekvenciájú állandó mágneses motorok és a nagy{0}}hatékonyságú frekvenciaváltók esetén a motor automatikusan a tényleges levegőfogyasztáshoz igazítja a fordulatszámát, elkerülve a hagyományos fixfrekvenciás-levegőkompresszoroknál előforduló „terhelés nélküli energiafogyasztás” problémát. A hosszú távú-használat jelentősen megnöveli a költséghatékonyságot{5}}.

2. A stabil kibocsátás biztosítja a folyamatos termelést.

A csavarkompresszor és az optimalizált rotorprofil kialakítás folyamatos és stabil tápellátást biztosít a pneumatikus gépek számára, hatékonyan csökkentve a nyomásingadozások okozta termelési megszakításokat és termékhibákat. A kompresszor élettartama akár 100 000 óra is lehet, meghibásodási aránya pedig kevesebb, mint 0,5%.

3. Alacsony zajszint és környezetbarát, javítja a munkakörnyezetet.

A teljesen zárt hangszigetelt szekrény és a több-rétegű hangszigetelő szerkezet hatékonyan csökkenti a működési zajt. A gép ugyanakkor nagy-hatékonyságú olaj-gázleválasztóval és légszűrővel van felszerelve, amelyek megfelelnek a különféle alkalmazások, például az élelmiszer-feldolgozás és az elektronikai gyártás magas levegőminőségi követelményeinek.

Részlet a 15 kW-os csavaros légkompresszorról

1. Olajszűrő

2. Gáz-folyadékleválasztó

3. Állandó mágneses szinkronmotor

4. Hűtött levegős szárító

5. Légtartály

6. Legyező

7. Nyomásmérő

8. Nyomáshatároló szelep

9. Folyadékszelep

15 kW-os csavaros légkompresszor szálas lézergépben

1. Salak eltávolítása:

A lézersugár besugározza a fémfelületet, és magas hőmérsékletű{0}}olvadékmedencét hoz létre. A sűrített levegő nagy sebességgel távozik a vágófej fúvókájából, gyorsan kifújja az olvadt fémet (salakot) a vágóvarratból, megakadályozva, hogy salak tapadjon a lemez felületére, vagy eltömítse a fúvókát, így sima, sorjamentes vágóélt biztosít, különösen alkalmas általános anyagok, például szénacél, rozsdamentes acél és alumínium lemezek vágására.

2. A vágófej hűtése:

A vágási folyamat során a vágófej (beleértve az alapvető optikai alkatrészeket, például a fókuszlencsét és a védőlencsét) hőt termel a lézerenergia átvitele miatt. A sűrített levegő a vágófej belső csatornáin áramlik át, elvezeti a hőt, és megakadályozza, hogy az optikai alkatrészek deformálódjanak vagy megsérüljenek a magas hőmérséklet miatt, így megmarad a vágási pontosság.

3. Egyes ipari gázok cseréje:

Vékony fémlemezek (például 3 mm-nél kisebb szénacél/rozsdamentes acél) esetén a száraz, olajmentes sűrített levegő „védőgázként” helyettesítheti a nitrogént, csökkentve a feldolgozási költségeket (a nitrogénköltség körülbelül 5-10-szerese a sűrített levegőének), miközben teljesíti az alapvető vágási pontossági követelményeket.

4. Lencse védőtisztítása:

A sűrített levegő kiöblíti a védőlencsét, elszigeteli a vágási folyamat során keletkező fémport és gőzöket, és megakadályozza, hogy azok a védőlencse felületéhez tapadjanak.

5. Rendszeres tisztítás:

A berendezés leállítása és karbantartása során sűrített levegővel fújják el a maradék port a vágófej belsejéből és a fúvóka csatornáiból, megakadályozva, hogy a por felhalmozódása befolyásolja a későbbi feldolgozást.